Nouvelles de l'industrie

Maison / Nouvelles / Nouvelles de l'industrie / Cause des dommages au barillet de vis et séquence de démontage

Cause des dommages au barillet de vis et séquence de démontage

1) Causes d'endommagement de la vis d'injection de la machine de moulage par injection

1 La température de la matière première est basse lorsqu'elle est plastifiée.

2 Les matières premières sont mélangées à des corps étrangers métalliques ou les matières premières contiennent de nombreuses impuretés.

3 Le temps de fonctionnement de la vis est trop long.

4 Le choix du matériau de fabrication des vis est déraisonnable.

5 La précision de fabrication des vis est faible et la face de travail du filetage a une faible dureté de traitement thermique.

6 La vis sélectionnée ne correspond pas au matériau à former. Par exemple, le moulage en PVC doit être résistant à la corrosion.

(2) Séquence de démontage des fabricants de vis d'injection pour machines de moulage par injection

Des outils spéciaux doivent être utilisés lors du démontage de la vis. Il est interdit de frapper avec un marteau lourd. Les étapes spécifiques de démontage sont les suivantes.

1 Retirez la buse et la connexion entre la buse et le canon.

2 Séparez le joint à vis de l'arbre d'entraînement.

3 Retirez la bride de raccordement et poussez la vis vers l'avant.

4 Lorsque la tête de vis est exposée au canon, retirez immédiatement le filetage de connexion de la tête de vis (remarque : le filetage ici est principalement à gauche).

5 Retirez la bague de contrôle et la bague d'étanchéité de la vis.

6 Les buses, les bagues de contrôle, les bagues d'étanchéité et les vis démontés doivent être nettoyés immédiatement avec des brosses en cuivre et des outils de pelle pour nettoyer les matières résiduelles. L'adhésif particulièrement difficile à nettoyer doit être placé dans un four pour chauffer, la température est la température la plus basse pour ramollir le matériau, puis éliminer les résidus.

7 Assemblez les pièces de la vis ensemble et appliquez de la graisse résistante à la chaleur au bisulfure de molybdène sur chaque joint fileté pour faciliter le prochain démontage.

8 Les vis qui ne sont pas utilisées doivent être enduites d'huile protectrice après avoir nettoyé la surface, enveloppées et hissées dans un endroit sûr.

(3) Réparation et remplacement des fabricants de vis d'injection pour machines de moulage par injection.

1 S'il y a une légère usure ou des rayures sur la face active de la vis, utilisez une pierre à huile ou un chiffon de sable fin pour meuler et réparer la pièce endommagée.

2 Lorsque la surface de travail de la vis est sérieusement usée et que la rainure est profonde, la cause de l'usure de la vis doit être vérifiée et le défaut doit être éliminé pour éviter un phénomène similaire, puis réparer la réparation de la rainure plus profonde.

Si le filetage de toute la vis est sérieusement usé, le jeu correspondant entre la vis et le canon augmente, la fuite de matière fondue augmente pendant le fonctionnement et le volume d'injection est instable. La circonférence extérieure du filetage de la vis doit être pulvérisée thermiquement avec un alliage résistant à l'usure, puis, en fonction du canon, la taille réelle du diamètre intérieur est soumise au meulage de la vis en fonction des exigences de jeu de montage des pièces.

Si le canon est sérieusement usé, le diamètre du trou intérieur est augmenté après la réparation et le meulage après la vis n'est pas en mesure de répondre aux exigences d'écartement correspondant du canon et de la vis, la vis doit être refabriquée. Le diamètre extérieur du filetage de la vis doit être traité en fonction du jeu réel du canon conformément aux exigences de jeu correspondantes des deux parties.