Lorsque la vis tourne pour pousser le matériau extrudé

Méthode de traitement - Incruster ou couler une couche de matériau en acier allié à l'intérieur de la base en acier au carbone ordinaire ou en acier moulé. Il répond non seulement aux exigences matérielles du baril, mais permet également d'économiser des matériaux en métaux précieux.
1 canon à douille : le canon est équipé d'une douille en acier allié remplaçable. Économisez du métal précieux, la bague peut être remplacée, augmentant ainsi la durée de vie du canon. Mais sa conception, sa fabrication et son assemblage sont plus compliqués.
2 Canon de coulée : Une couche d'alliage d'environ 2 mm d'épaisseur est coulée par centrifugation sur la paroi interne du canon, puis le diamètre intérieur requis du canon est obtenu par meulage. La couche d'alliage est bien liée à la base du canon, et la liaison le long de la longueur axiale du canon est relativement uniforme, n'a pas tendance à se décoller, ne se fissure pas, présente d'excellentes performances de glissement et présente une résistance élevée à l'usure. longue vie.

Lorsque la vis tourne pour pousser le matériau extrudé vers l'avant, la chaleur est transférée de l'extérieur du baril à la matière première et le volume de la rainure du filetage est progressivement réduit, de sorte que la matière première soit pressée, retournée et cisaillée. le mouvement vers l’avant. Après diverses forces, il est uniformément malaxé et plastifié jusqu'à l'état fondu pour terminer le travail de plastification du plastique. L'application de la forme structurelle du barillet à vis de la machine de moulage par injection est divisée en : barils intégraux, segmentés, à bagues, coulés et bimétalliques. Fût intégral : dans le cas des presses à injecter et des extrudeuses, les plus adaptés sont les fûts monolithiques, en particulier les modèles de petite et moyenne taille, qui adoptent fondamentalement ce type de structure. Le baril est généralement utilisé pour le 38CrMoALA. De plus, le contrôle de la température est précis et simple, et la précision de l'usinage est relativement facile à garantir. Canon segmenté : principalement utilisé dans les extrudeuses de plus grand format et les extrudeuses de type échappement. Étant donné que la longueur totale du fût est divisée en plusieurs sections, l'usinage de chaque fût est pratique et le contrôle de la température de chauffage et de refroidissement est relativement important. Le baril de tri à vis en caoutchouc est généralement conçu comme un type monobloc et le baril combiné à plusieurs sections est rarement utilisé maintenant.