Quelle est la durée de vie d’une vis pour une extrudeuse plastique monovis ?

La qualité de travail combinée des deux pièces, la vis et le fût, a une influence importante sur la plastification du matériau, la qualité du produit et l'efficacité de la production. Leur qualité de travail est liée à la précision de fabrication et au jeu d’assemblage des deux pièces. Lorsque l'usure des deux pièces est importante et que le rendement de l'extrudeuse est réduit, l'entretien de la vis et du canon doit être organisé.

Premièrement, la cause des dommages à la vis et au canon

1. La vis tourne dans le canon, et le frottement entre le matériau et les deux provoque une usure progressive de la surface de travail de la vis et du canon : le diamètre de la vis est progressivement réduit, et le diamètre du trou intérieur du le baril est progressivement augmenté. Ainsi, l'écart de diamètre correspondant entre la vis et le canon augmente peu avec l'usure progressive des deux. Cependant, étant donné que la résistance de la tête avant et de la plaque de séparation du canon n'est pas modifiée, cela augmente le débit de fuite lorsque le matériau extrudé avance, c'est-à-dire que la quantité de matériau s'écoulant de l'espace de diamètre vers la direction d'alimentation augmente. En conséquence, la production de l'extrudeuse est réduite. Ce phénomène provoque une augmentation du temps de séjour de la matière dans le fût, provoquant sa décomposition. Dans le cas du polyéthylène, le gaz chlorhydrique produit par la décomposition renforce la corrosion de la vis et du canon.

2. S'il y a des charges telles que du carbonate de calcium et de la fibre de verre dans le matériau, cela peut accélérer l'usure de la vis et du canon.

3. Étant donné que le matériau n'est pas plastifié uniformément ou que des corps étrangers métalliques sont mélangés au matériau, le couple de la vis est soudainement augmenté. Ce couple dépasse la limite de résistance de la vis et la vis est cassée. Il s’agit d’un dommage accidentel non conventionnel.

Deuxièmement, la réparation de la vis

1. La vis cassée doit être considérée en fonction du diamètre intérieur réel du canon, et l'écart du diamètre extérieur de la nouvelle vis est donné en fonction de l'écart normal du canon.

2. Une fois la surface du filetage avec le diamètre réduit de la vis d'usure traitée, l'alliage résistant à l'usure est pulvérisé thermiquement puis meulé à une taille. Cette méthode est généralement traitée et réparée par une usine de pulvérisation professionnelle, et le coût est encore relativement faible.

3. Surface de l'alliage résistant à l'usure sur la partie filetée de la vis d'usure. Construisez 1 à 2 mm d'épaisseur en fonction du degré d'usure de la vis, puis meulez la vis à la bonne taille. Cet alliage résistant à l'usure est constitué de matériaux tels que C, Cr, Vi, Co, W et B, ce qui augmente la résistance à l'usure et à la corrosion de la vis. Les installations de surfaçage professionnelles ont un coût élevé pour ce type de traitement et sont rarement utilisées, sauf pour des exigences particulières.

4, la vis de réparation peut également être une méthode de chromage dur en surface, le chrome est également un métal résistant à l'usure et à la corrosion, mais la couche de chrome dur est plus facile à tomber.